在移動機器人產業競爭加速的當下，企業之間的比拼已逐漸從單一硬件性能，轉向系統集成與智能化能力的較量。作為全球領先的物流裝備制造廠商及供應鏈解決方案提供商，林德在這場變革中展現出顯著的技術底蘊與戰略定力。

早在半個多世紀前，林德便推出了第一臺AGV，如今已在全球累計交付超過10000個自動化項目。2025年，其自動化業務更是在中國市場實現快速增長，在競爭激烈的無人叉車市場中保持領先。

林德自動化，何以領先？

“在林德看來，真正的領先并不在于單一產品性能的極限，而在于能否構建一套覆蓋硬件、軟件、方案與服務的完整自動化解決方案。這正是林德長期贏得客戶信賴的關鍵。”林德移動機器人與內部物流事業部副總經理高忠崟介紹。

在硬件層面，林德移動機器人展現出高度的靈活性與穩定性。其產品線覆蓋叉式移動機器人、潛伏式及箱式搬運存揀機器人、四向穿梭車等多種形態，能夠適應復雜的混合場景運行需求。此外，林德移動機器人產品具備CE認證，并配備多重安全保障系統，兼具安全性與可靠性。更為重要的是，林德的自動化方案深耕服務于廠內“倉配一體自動化”物流。可定制、可擴展的“場景工具”，可在原料配送、成品搬運、產線銜接等環節之間靈活切換，充分彰顯“柔性部署”的優勢。

如果說硬件是執行層，那么軟件就是讓系統真正“思考”的大腦。林德自研的MyMA全棧應用軟件平臺與E’tricc調度系統是自動化解決方案的智能核心。

高忠崟將MyMA全棧應用軟件平臺形容為“編排設備的核心”，也是整個系統的“超級大腦”。MyMA集成了WMS（倉儲管理）、WCS（設備管理）、WES（業務執行）等多個功能模塊，可實時監控貨物位置與數量，理解生產節奏，自動優化波次訂單優先級及操作步驟優先級；同時實現從信息流、實物流到控制流的高效協同，助力打造完善的倉配一體化解決方案。與之相輔的則是E’tricc移動機器人調度系統。E’tricc以算法為引擎，支持多型號AGV的集群協同與路徑優化，可動態分配任務，并實現全流程可視化與可追溯管理。

全棧應用軟件平臺MyMA

林德自動化解決方案的領先性，不僅體現在硬件與軟件層面，更在于其面向未來的技術布局。隨著凱傲亞太自動化卓越中心的再次升級，林德進一步融合AI人工智能技術，將機器學習算法與行業know-how深度融合，賦予物料搬運系統實時感知與自主決策能力。

與此同時，凱傲集團攜手英偉達、埃森哲等伙伴，打造行業大模型，借助行業先進的人工智能與仿真技術，進一步優化供應鏈管理。高忠崟介紹，通過與合作伙伴共同打造基于物理AI驅動的數字孿生系統，林德可為客戶提供不中斷實際業務的全流程測試平臺，輔助設計最優、最安全的倉儲方案。

林德的自動化方案之所以能實現全面領先，源于其構建了一個從智能設備、核心系統到開放生態的完整閉環。通過MyMA平臺與E'tricc打通核心環節，并依托凱傲集團的自主產品線與廣泛的生態資源，林德在統一平臺上整合出一套高度協同、直面痛點的綜合物料自動化解決方案。這種跨技術、產品與生態的全面領先，為林德重塑智能物流、塑造未來高效且柔性的物流新圖景提供了核心依托。

三張王牌：標準、平臺和服務

自動化解決方案的領先只是林德競爭力的一面，真正讓客戶信任的，是“靠譜，落地”。高忠崟把林德的優勢歸結成三張王牌——標準、平臺、服務。

林德料箱機器人揀選方案

高忠崟指出，“我們的首要優勢，在于對標準的貫徹與執行。”自動化設備、安全防護、設備穩定性均離不開標準體系的支撐。林德在全球范圍始終堅持統一的安全標準、驗證標準和創新標準，確保客戶獲得的不僅是硬件設備，更是一套經過反復驗證的“安心方案”。

第二張王牌在于自動化平臺的積累。林德擁有全球統一的移動機器人自動化調度控制平臺，已在各類復雜場景中得到應用。基于此迭代出來的自動化系統，具備代際優勢的成熟度和競爭力。

第三張王牌，是林德多年沉淀下的服務體系。在中國市場深耕三十余載，林德已搭建起覆蓋全國的服務體系，“從零部件庫存保障、訓練有素的工程師隊伍，到全國范圍的備件庫存網絡，林德始終能為客戶提供快速、專業、有效的響應。”高忠崟強調。

林德托盤堆垛機

林德的產品從部件層級放行，到整機放行，再到零部件全生命周期管理，都有嚴格體系。同時，服務工程師團隊持續接受新產品、自動化平臺、軟件調度、電控等方面的培訓，確保他們在第一線能夠獨立解決問題，實現真正的本地化高效執行。

讓產品在行業場景里“生長”

有了領先的技術體系與堅實的落地保障，林德的自動化方案并未止步，而是深耕行業，讓產品在場景里“生長”。

林德始終堅持從行業與場景出發，因為場景化落地，才意味著其擁有真正完整的解決方案。在制造業中，針對倉儲空間不足、配送周期長等痛點，林德提出“倉配一體化”方案，通過低量高頻物料自動化配送優化物流主線，以最優路徑將物料從倉儲流向工位，實現從“存”到“產”的全鏈路打通，顯著提升生產節奏與空間效率。

林德四向穿梭車系統

在醫藥流通和醫療器械行業中，高忠崟介紹道，“我們從設備底層執行端切入，多形態自動化產品分別疊加存儲優勢、搬運優勢，包括‘大小車’‘高低配’等融合方案，實現最優成本和最高性能的推進，完成高流量存儲分揀落地。” 

在紙業及二級包裝印刷行業，面對高負荷平面轉運需求，林德搬運機器人采用主動懸浮式驅動機構，實現從產線經連廊至多層倉庫、從堆平倉碼頭到倉庫密集存儲的高效作業。成熟技術的精準匹配，使客戶的地面條件不再成為制約因素。

此外，在飲料行業，林德自動化的大噸位平衡重AGV早已在歐美等地投入應用，能夠完成從產線高流量下線到多層堆疊存儲及拆垛出庫的全流程作業。值得注意的是，這一解決方案也已在上海CEMAT展會上正式面向中國客戶亮相。

通過“行業+場景”典型方案的可復制推廣，以及經過內部反復驗證與打磨的最佳實踐，林德真正讓自動化聚焦痛點而不僅僅是產品。這種全面且持續的突破，也推動了林德在全球市場認可度的不斷提升。

林德堆垛機器人作業實景

高忠崟表示，從技術領先到可靠落地，再到場景化生長，這些思考共同匯聚為林德清晰的發展戰略。第一步，從產品研發角度，持續深化“行業+場景”策略，基于場景痛點定義產品形態，推動持續迭代；第二步，在市場拓展層面，整合集團核心產品與全棧軟件平臺，為客戶提供端到端的綜合物流解決方案；第三步，在渠道與生態建設方面，與合作伙伴共同打造行業應用標桿，推動成功模式的快速復制與推廣。

卓越中心的升級、行業趨勢的判斷、具身智能的布局，再加上清晰的戰略路徑，共同勾勒出林德在自動化領域未來的發展藍圖與雄心壯志。