位于廣東惠州的TCL全球供應鏈與制造管理中心，目前已實現產能全球第二。而其目標遠遠不止于此。TCL正力爭向三年內實現全球產能第一的雄偉目標穩步前進。

伴隨著全球業務的擴張，TCL這個消費電子巨頭必須足夠敏捷，借力5G，AI等最新智能技術的商業落地，才能適應市場需求的瞬息變化。新冠疫情周而復始的不確定性更對產線及時、低成本調整的柔性要求提升到前所未有的高度。2019年底，TCL攜手中國移動、華為和靈動科技落地的“TCL 5G智慧工廠‘一鍵運料’解決方案”為這一計劃的順利推進奠定了堅實基礎。

客戶痛點

柔性制造

TCL全球化業務擴展的背景下，產品更新換代越來越快、產品生命周期越來越短。這意味著生產線必須隨之不斷改變，傳統自動化設備無法適應產線變化。

網絡需求

傳統WiFi無線網絡，無法全方位覆蓋，車輛在不同WiFi、AP下切換時容易斷網，不利于實時掌控倉儲及物流情況等。

用工成本

勞動力成本不斷上升，人工搬運的勞動強度大。重復性高和危險的工作導致員工流失率高，招聘和培訓成本也在持續上升。

環境復雜

人車混流、車輛移動頻繁，物流斷流且多節點交接轉送，易出錯。

解決方案

TCL將智慧工廠第一階段建設重心主要集中在了智慧供應鏈方面，并在機芯廠先行試點，探索出5G+AMR “一鍵運料”解決方案，工廠生產部SMT車間在26條生產線上部署了靈動科技AMR，從生產計劃下達——原料齊套和揀選——原料上線——成品下線——成品智能倉管——成品智能配送下車間，實現了物料/成品轉運一鍵式全流程無人化，提升了生產線及管理效益，建設工廠全流程無人化樣板，形成可復制、可推廣的商業模式。

5G網絡具備與AMR結合的天然優勢，其高帶寬、低時延、多連接以及高可靠性為視覺AMR性能的充分施展提供了更廣闊的舞臺，在大量AMR集群控制、多AMR協同搬運物品等場景中，可以很好地保障AMR集群靈活擴容、高并發多車協同等需求。

作為截至目前亞洲最大的AMR訂單，TCL通過該項目打通了無人搬運與倉庫管理系統（WMS，Warehouse Management System）等生產子系統之間的連接，實現全流程、多業務系統間的貫通和協同，人、機器、設備和系統全方位實時互聯。通過5G+AMR智能改造，實現了供應鏈全流程信息拉通、可視，大幅減少信息盲區和線上物料積壓。

運行效果

?          實現端到端全流程無人化搬運，360°避障以確保廠區安全性

?          機芯廠生產部SMT車間配送錯誤率大幅降低；車輛運行無故障率達到99.5%

?          物料周轉天數壓縮30%，產線諸多流程得以持續改善

?          在及時的物料配送支持下，產品嚴格按照工藝流程生產，品質得到提高

?          節省基層調度管理員20%，人工成本節省30%

?          客戶在2~3年內即可較快收回投資

產品介紹

靈動科技Max 300是靈動科技第四代視覺導航移動機器人的旗艦系列，采用視覺與激光融合導航，支持自由導航、路網導航和混合導航三種導航方式，通過視覺同步定位和地圖繪制來真正理解周圍環境?？蓾M足全場景作業需求，在狹小空間自如移動，車體通過性強，可通過2cm坎3cm溝，支持多梯、多層、一車多梯跨樓層作業，覆蓋工業搬運全流程。具備CE-EMC、FCC認證，支持低矮障礙物及動態障礙物檢測，滿足人車混行作業需求。通過多種上裝模塊，解鎖更多應用場景。

靈動科技f(x)®集群調度系統作為AMR“艦隊”的中樞大腦，可與客戶的WMS、MES及ERP等系統對接，調度AMR。通過機器學習算法，柔性應對環境、產線變化、機器人密度、揀選策略各類變化，應對倉庫及工廠多臺AMR同時運作需求，每6000平米最高可支持200臺AMR同時同場運行。同時可對接智能終端，監控業務數據，實現精益管理。

項目亮點

5G作為基礎設施可提供覆蓋完善、平滑切換的可靠網絡，邊緣計算確保交互時延控制在10ms內?；?span>5G加持，AMR運行無故障率達到99.5%；實現無人化搬運，端到端全流程無人干預，節省基層調度管理員20%，人工成本節省30%，物料周轉天數壓縮30%，大幅實現了降本增效。

本項目所有參與廠商共同積極探索“工業5G道路”上的產業鏈合作和商業化實踐能力： 5G+AMR——已成為工業互聯網最易規?；涞氐耐黄瓶?，靈動科技一直都在積極致力于推動工業互聯網在物流業和制造業領域的5G數字化轉型。

靈動科技與華為繼TCL 5G智慧工廠項目攜手后，雙方又聯合發布了全球首個云化移動機器人解決方案，成為制造業和物流業的智能搬運與揀選解決方案的全新業界標桿，為企業提供具備一流競爭力的解決方案，幫助企業大幅降本增效，實現從“中國制造”向“中國智造”的轉型。

項目成果

作為全球首次將5G視覺移動機器人實現商業落地的智能制造方案，TCL 5G智慧工廠成為廣東省工業和信息化廳2020年省級促進經濟高質量發展專項資金支持入庫項目，入圍廣東省促進經濟高質量發展工業互聯網標桿示范，是廣東首批“智能終端5G+工業互聯網應用示范園區”之一。在工信部第二屆“綻放杯”5G應用征集大賽中，該方案從全國3731個參賽項目中脫穎而出，獲得總決賽一等獎。

客戶評價

“TCL在推進以機器換人，支撐全球工廠智能化和物流自動化。去年與靈動合作，推出了5G加工業互聯網加靈動終端的國家級示范項目。這個項目現在已經打造成功，實現了人機料車廠一鍵協同的無人智能工廠，大幅度降本增效?！?span>

“目前5G+智慧工廠項目一期的成功布置使我們更加有信心探索整套解決方案，現在正在推動項目的二期建設，三期建設也已經立項完成，這一5G在智能制造的最佳實踐也將快速移植到TCL在全球的更多新工廠。”