匯聚一直以來秉持“自主研發(fā)，致力創(chuàng)新”的發(fā)展理念，將麥克納姆輪行走導航算法融合，自主研發(fā)的OMV智能前移式AGV叉車，可根據(jù)不同行業(yè)和企業(yè)的需求進行定制化開發(fā)，從搬運到傳送，從提貨到放置，每一環(huán)節(jié)都可成功適配。載荷從1噸到10噸，基本可以滿足所有客戶需求。
自主研發(fā) 特點鮮明
比較傳統(tǒng)叉車AGV，匯聚自主研發(fā)的OMV智能前移式叉車可輕松應(yīng)對大噸位、高起升的工況，舉升高度實現(xiàn)定制化，在任意定點位置向全方向移動。利用激光導航、二維碼導航、磁條導航、色帶導航等方式能對成件托盤貨物進行準確裝卸、堆垛和中等距離運輸作業(yè)，無需人工介入，實現(xiàn)無人化、智能化。
全向驅(qū)動：有別于其他輪系的叉車AGV，OMV智能前移式叉車采用麥克納姆輪全向驅(qū)動，支持前進、后退、橫移、斜行、以任意一點為旋轉(zhuǎn)中心點，360度旋轉(zhuǎn)一圈，就像圓規(guī)畫出來的一樣，運動過程平滑柔順，正因此優(yōu)點，適合特別窄的貨架巷道。
個性化定制：個性化定制載荷重量與起升高度，根據(jù)托盤尺寸及貨架巷道寬度定制OMV智能叉車車體的外形尺寸，大幅提升倉儲面積和儲存貨量。
窄巷道：叉車在巷道內(nèi)即可直接轉(zhuǎn)換方向叉取貨物，狹窄空間內(nèi)也可輕松快速、精確到達所需工位。
操作簡便：利用激光導航掃地圖、二維碼精確定位，無需人工干預，自動存取貨物。
圖片適用性廣：可用于高位倉庫、起升高度可達7米-9米。庫外收貨區(qū)、產(chǎn)線搬運等制造業(yè)多樣化物料搬運場景中，實現(xiàn)入庫、出庫、產(chǎn)線、存儲等不同環(huán)節(jié)的搬運需求。
專屬定制 部分案例
1
倉儲物料搬運
應(yīng)用項目：某公安警用倉倉儲物料輸送項目
項目信息：窄巷道作業(yè)，貨架通道寬度2.3米，多層貨架存儲，最高舉升高度7米。實現(xiàn)貨物自動出入庫，改變?nèi)斯ぐ徇\的繁瑣，安全可靠，避免人員頻繁進出倉庫對成品造成不必要的損失。
2
料卷搬運
應(yīng)用項目：某薄膜料卷生產(chǎn)企業(yè)自動化對接項目
項目信息：根據(jù)項目需求，匯聚設(shè)計出雙層放、取專用工裝，能實現(xiàn)同時取滿卷、放空卷，極大地提升效率。結(jié)合調(diào)度系統(tǒng)、自動導航系統(tǒng)和安全避障系統(tǒng)以及自動充電系統(tǒng)，實現(xiàn)智能無人化作業(yè)。
3
礦車檢修
應(yīng)用項目：WR25前移式叉車-礦用卡車大型零部件檢修項目
圖片
項目信息：采用麥克納姆輪，具有全向行走功能，精準定位，根據(jù)大型零部件的尺寸、重量等配備專用工裝。實現(xiàn)大型零部件的自動化拆裝作業(yè)，有效防止人員和零部件的刮碰、擠壓等安全隱患。
4
幕墻安裝
應(yīng)用項目：墻板安裝專機前移式叉車項目
項目信息：在前移叉車上安裝旋轉(zhuǎn)器與工裝架對接安裝，利用麥克納姆輪技術(shù)，使車輛可以任意方向移動，包括直行，橫向移動的功能安裝10米高的幕墻。對于裝配過程中可以進行距離微調(diào)，微調(diào)精度達到±0.5m。從此告別用葫蘆吊人工作業(yè)模式，大大提升安裝時間。
5
醫(yī)藥行業(yè)
應(yīng)用項目：前移式叉車AGV搬運物料自動化出入庫項目
項目信息：助力某藥業(yè)打造智能化工廠，實現(xiàn)物料自動化入庫管理，配合WMS倉庫管理系統(tǒng)，將托盤放入、取出至指定位置。代替人工操作車輛的搬運工作，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，節(jié)省人工入庫尋找?guī)煳唬斯こ鰩鞂ふ邑浧返臅r間，增加倉庫的流轉(zhuǎn)效率，增加倉庫容量，讓有限的空間存放更多的貨物。
6
耐火材料
應(yīng)用項目：耐火材料鎂碳磚的自動轉(zhuǎn)運項目
項目信息：該項目中的單舵輪無人叉車AGV是用于耐火材料鎂碳磚的自動轉(zhuǎn)運工作，與機器人碼垛，干燥窯滾筒線進行上、下游銜接，可完成滿垛托盤智能轉(zhuǎn)運、碼垛空位自動填補托盤、半成品運載入窯、空托盤回運等工作。滿足企業(yè)智能化、無人化運輸需求，提高生產(chǎn)效率和保證人員安全。
